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新闻动态

06
2024-03
数控折弯机选型指南:确保生产有效与稳定的关键步骤
数控折弯机的选型是制造业中一个至关重要的环节,它直接关系到生产效率和产品质量。在选型过程中,首先要明确生产需求,包括要加工的板材材质、厚度、长度以及折弯角度等,这些参数将直接决定所需折弯机的吨位和精度。其次,要考虑工作环境和空间限制。例如,工厂的空间大小将决定折弯机的尺寸和配置。同时,工作环...
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02
2024-02
大型龙门铣的应用领域
大型龙门铣的应用领域非常广泛,主要集中在重型机械、航空航天、能源设备等领域。在重型机械领域,大型龙门铣被广泛应用于各种大型零件的加工,如船舶、桥梁、冶金机械等。由于其具有大行程和高刚度的特点,可以完成大型零件的平面、斜面、孔系的加工。在航空航天领域,大型龙门铣被用于加工飞机机身、机翼、发...
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12
2024-01
数控折弯机操作与维护:保障稳定运行的关键
数控折弯机的操作与维护是确保其正常、有效运行的关键环节。在操作数控折弯机时,应首先熟悉设备的基本结构和功能,遵循操作规程,确保安全。开机前应检查设备各部分是否正常,液压系统是否清洁,模具是否安装正确。开机后,应逐步调整折弯压力,避免突然过载。操作过程中,应密切关注设备的工作状态,如发现异常声...
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11
2023-12
数显龙门刨铣磨床:现代化生产线上的高精度金属加工利器
数显龙门刨铣磨床是一种高精度的金属加工机床,主要用于加工各种大型工件。该机床采用龙门式结构,具有刚性好、精度高等特点。数显龙门刨铣磨床采用数字显示技术,可以实时监测加工过程中的各种参数,如切削速度、进给速度、切削深度等,从而保证了加工精度和效率。该机床可以完成刨削、铣削、磨削等多种加工方式,...
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16
2023-11
数控折弯机的清洗方法详解
一、溶剂浸渍清洗溶剂浸渍清洗是一种有效的清洗方法,特别适合去除数控折弯机上的油污和油脂。首先,你需要准备一种能够溶解油污的溶剂,然后将数控折弯机浸泡在溶剂中。浸泡时间可以根据污渍的程度和零件的材质来确定,通常需要数小时到一天的时间。浸泡后,用清水冲洗干净,晾干即可。二、喷洗喷洗是一种...
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07
2023-10
铆焊加工时,需要注意哪些事项?
材料选择:选择适合铆焊的材料,通常是具有相似或兼容的化学成分和力学性能的材料。确保选用的材料能够满足焊接后的使用要求。设备选择和准备:选择合适的铆焊设备,并确保其功能正常。进行必要的设备校准和维护,以保证焊接质量的稳定性。安全措施:铆焊时会产生高温和火花,因此需要采取必要的安全措施,...
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11
2023-09
铆焊下料时需要注意哪些事项?
1. 材料选择:选择适合铆焊工艺的材料,通常是金属材料。确保材料具有良好的可焊性和强度。2. 尺寸测量:在下料之前,要准确测量所需零件的尺寸。这可以通过使用测量工具,如卡尺、游标卡尺等进行完成。3. 切割技术:根据需要,采用适当的切割技术来裁剪材料。常见的切割方法包括剪切、锯切、钢丝切割等。确...
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19
2023-08
机械加工的主要步骤是什么?
设计制定:根据产品需求和零件图纸,确定加工工艺路线、选择适当的机床设备和工具。工艺准备:编制加工工序卡、制定加工方法和参数,计算刀具路径和切削速度等。准备工作:准备好所需工件、刀具和夹具等,并进行必要的安装和调整。加工操作:按照事先制定的加工工艺路线和程序,通过机械设备进行切削、...
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21
2023-07
铆焊制作步骤是什么?
准备工作:准备需要连接的金属构件,确保其表面光洁并除油脏、氧化物等杂质。铆钉选择:根据连接材料和应力要求选择合适的铆钉(铆钉包括头部直径、长度、材料等参数),确保其强度和耐腐蚀性能满足需求。预处理:在需要连接的位置钻孔,孔径大小通常略大于铆钉直径,以便将铆钉插入。插入铆钉:将铆钉插...
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09
2023-02
如何扩大摇臂钻床的使用范围
摇臂钻床通过装加一些简单易行的辅助工具,就可以起到车床,铣床,镗床的部分作用,解决生产加工中的一些难题。1、将装夹车刀的辅助工具固定在摇臂钻床的主轴上,可以加工体积较大的工件上的某一部分的大孔端面。2、制作一个用手动就可作直线进给运动的装夹轴类零件的装置,固定在摇臂钻床的工作台上,就可以...
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30
2023-01
使用摇臂钻床都有哪些要求?
(1)摇臂钻床运动部件较多,为了简化传动装置,采用多台电动机拖动。(2)为了适应多种形式的加工要求,摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围,一般情况下多由机械变速机构实现。主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。(3)摇臂钻床的主运动和进给运动均为主轴的运动,为此这两项运动有一台主轴电动机...
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16
2022-12
摇臂钻床的操作规程有哪些?
1.工作前对所用钻床和工卡量进行检查,确认无误时方可工作。2.严禁戴手套操作,女生辫子应挽在帽子内。3.工件装夹要牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。4.使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用必过猛造成事故。...
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